Нефтеперерабатывающий завод
Нефтеперераба́тывающий заво́д — промышленное предприятие, основной функцией которого является переработка нефти в бензин, авиационный керосин, мазут, дизельное топливо, смазочные масла, смазки, битумы, нефтяной кокс, сырьё для нефтехимии. Производственный цикл НПЗ обычно состоит из подготовки сырья, первичной перегонки нефти и вторичной переработки нефтяных фракций: каталитического крекинга, каталитического риформинга, коксования, висбрекинга, гидрокрекинга, гидроочистки и смешения компонентов готовых нефтепродуктов.
Обычно на нефтеперерабатывающем заводе или рядом с ним имеется нефтебаза для хранения поступающего сырья для сырой нефти, а также больших объёмов жидких продуктов.
НПЗ характеризуются по следующим показателям:
- Вариант переработки нефти: топливный, топливно-масляный и топливно-нефтехимический.
- Объём переработки (в млн тонн).
- Глубина переработки (выход нефтепродуктов в расчёте на нефть, в % по массе за минусом топочного мазута и газа).
По данным журнала «Нефть и газ», в мире на 31 декабря 2014 года работало 636 нефтеперерабатывающих заводов общей мощностью 87,75 млн баррелей (13 951 000 м³). [англ.] в Индии является крупнейшим нефтеперерабатывающим заводом с 25 декабря 2008 года с мощностью переработки 1,24 млн баррелей (197 000 м³). В 2020 году общая мощность мировых НПЗ по сырой нефти составляла около 101,2 млн баррелей в сутки.
История
Нефтепереработка заводским способом впервые была осуществлена в России: в 1745 году рудознатец Фёдор Савельевич Прядунов получил разрешение на добычу нефти со дна реки Ухта и построил примитивный нефтеперегонный завод, хронологически — первый в мире. Собрав с речной поверхности 40 пудов нефти, Прядунов в 1748 доставил её в Москву и в лаборатории Берг-коллегии осуществил перегонку, получив керосиноподобный продукт.
В 1823 году возле аула Акки-Юрт, вблизи города Моздока заработал нефтеперегонный куб, изобретенный крепостным крестьянином Василием Алексеевым Дубининым и его братьями — Герасимом и Макаром. Завод братьев Дубининых представлял собой установку, состоящую из кирпичной печи, нагревающей железный куб с нефтью ёмкостью примерно на 492 литра, змеевика, проходящего через «холодильник» (деревянную бочку с охлаждающей водой) и в котором конденсировались пары керосина, и ёмкости для готового керосина. Завод проработал более 20 лет и явился родоначальником нефтеперегонных предприятий, возникших позднее в России и других странах.
Значительно более совершенным стал завод, основанный Василием Александровичем Кокоревым. В 1857 году В. А. Кокорев, Н. Е. Торнау и Н. А. Новосельский основали акционерное «Закаспийское торговое товарищество» с капиталом 2 млн руб., позднее к ним присоединился и предприниматель П. И. Губонин. Товарищество купило 12 десятин земли в Сураханах вблизи Баку для сооружения завода по производству осветительного масла. Завод был убыточным и вскоре Василий Кокорев пригласил для «оказания консультаций» Василия (Вильгельма) Эйхлера. Эйхлер предложил Кокареву отказаться от использования в качестве сырья кира (пропитанная выветрившейся нефтью минеральная вода) и от технологического проекта, разработанного в Германии, а завод перевести на переработку самой нефти. Эйхлер рекомендовал также очищать керосин. Построенный по проекту Либиха завод был ликвидирован, а новый завод, построенный на той же территории, был спроектирован по схеме братьев Дубининых.
Вместо немецких чугунных реторт были установлены 17 железных кубов периодического действия, а для более равномерного нагрева нефти шарообразные паровые котлы были заменены цилиндрическими. Впервые в технологический процесс получения керосинового дистиллята была внедрена его очистка щелочным раствором. В результате этих преобразований выход готового продукта увеличился почти вдвое.
В 1863 году Кокорев пригласил в Сураханы Дмитрия Менделеева. Менделеев с Эйхлером провели целую серию опытных перегонок. Были внесены существенные изменения в конструкцию перегонных кубов, внедрены в производство проточные холодильники и разработана новая технология очистки. Результатом проведенных исследований и преобразований стало то, что «Сураханский завод стал давать доход, несмотря на то, что цены керосина стали падать».
Профили НПЗ
На сегодняшний день границы между профилями стираются, предприятия становятся более универсальными. Например, наличие каталитического крекинга на НПЗ позволяет наладить производство полипропилена из пропилена, который получается в значительных количествах при крекинге, как побочный продукт.
В российской нефтеперерабатывающей промышленности выделяют три профиля нефтеперерабатывающих заводов, в зависимости от схемы переработки нефти: топливный, топливно-масляный, топливно-нефтехимический.
Топливный профиль
На НПЗ топливного профиля основной продукцией являются различные виды топлива и углеродных материалов: моторное топливо, мазуты, горючие газы, битумы, нефтяной кокс и т. д.
Набор установок включает в себя: обязательно — перегонку нефти, риформинг, гидроочистку; дополнительно — , каталитический крекинг, изомеризацию, гидрокрекинг, коксование и т. д.
Примеры НПЗ: МНПЗ, Ачинский НПЗ и т. д.
Топливно-масляный профиль
На НПЗ топливно-масляного профиля помимо различных видов топлив и углеродных материалов производятся смазочные материалы: нефтяные масла, смазки, твердые парафины и т. д.
Набор установок включает в себя: установки для производства топлив и установки для производства масел и смазок.
Примеры: Омский нефтеперерабатывающий завод, Ярославнефтеоргсинтез, Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез и т. д.
Топливно-нефтехимический профиль
На НПЗ топливно-нефтехимического профиля помимо различных видов топлива и углеродных материалов производится нефтехимическая продукция: полимеры, реагенты и т. д.
Набор установок включает в себя: установки для производства топлив и установки для производства нефтехимической продукции (пиролиз, производство полиэтилена, полипропилена, полистирола, риформинг, направленный на производство индивидуальных ароматических углеводородов, и т. д.).
Примеры: Салаватнефтеоргсинтез; Уфанефтехим.
Подготовка сырья
Сначала производится обезвоживание и обессоливание нефти на специальных установках для выделения солей и других примесей, вызывающих коррозию аппаратуры, замедляющих крекинг и снижающих качество продуктов переработки. В нефти остаётся не более 3—4 мг/л солей и около 0,1 % воды. Затем нефть поступает на первичную перегонку.
Первичная переработка — перегонка
Жидкие углеводороды нефти имеют различную температуру кипения. На этом свойстве основана перегонка. При нагреве в ректификационной колонне до 350 °C из нефти последовательно с ростом температуры выделяются различные фракции. Нефть на первых НПЗ перегоняли на следующие фракции: прямогонный бензин (он выкипает в интервале температур 28—180°С), реактивное топливо (180—240 °С) и дизельное топливо (240—350 °С). Остатком перегонки нефти был мазут. До конца XIX века его выбрасывали как отходы производства. Для перегонки нефти обычно используют пять ректификационных колонн, в которых последовательно выделяются различные нефтепродукты. Выход бензина при первичной перегонке нефти незначителен, поэтому проводится её вторичная переработка для получения большего объёма автомобильного топлива.
Вторичная переработка — крекинг
Вторичная переработка нефти проводится путём термического или химического каталитического расщепления продуктов первичной нефтеперегонки для получения большего количества бензиновых фракций, а также сырья для последующего получения ароматических углеводородов — бензола, толуола и других. Одна из самых распространенных технологий этого цикла — крекинг (англ. cracking — расщепление).
В 1891 году инженеры В. Г. Шухов и С. П. Гаврилов предложили первую в мире промышленную установку для непрерывной реализации термического крекинг-процесса: трубчатый реактор непрерывного действия, где по трубам осуществляется принудительная циркуляция мазута или другого тяжелого нефтяного сырья, а в межтрубное пространство подаются нагретые топочные газы. Выход светлых составляющих при крекинг-процессе, из которых затем можно приготовить бензин, керосин, дизельное топливо, составляет от 40—45 до 55—60 %. Крекинг-процесс позволяет производить из мазута компоненты для производства смазочных масел.
Каталитический крекинг был открыт в 30-е годы XX века. Катализатор отбирает из сырья и сорбирует на себе прежде всего те молекулы, которые способны достаточно легко дегидрироваться (отдавать водород). Образующиеся при этом непредельные углеводороды, обладая повышенной адсорбционной способностью, вступают в связь с активными центрами катализатора. Происходит полимеризация углеводородов, появляются смолы и кокс. Высвобождающийся водород принимает активное участие в реакциях гидрокрекинга, изомеризации и др.. Продукт крекинга обогащается легкими высококачественными углеводородами и в результате получается широкая бензиновая фракция и фракции дизельного топлива, относящиеся к светлым нефтепродуктам. В итоге получаются углеводородные газы (20 %), бензиновая фракция (50 %), дизельная фракция (20 %), тяжелый газойль и кокс.
Гидроочистка
Гидроочистку осуществляют на гидрирующих катализаторах с использованием алюминиевых, кобальтовых и молибденовых соединений. Один из наиболее важных процессов в нефтепереработке.
Задача процесса — очистка бензиновых, керосиновых и дизельных фракций, а также вакуумного газойля от сернистых, азотсодержащих, смолистых соединений и кислорода. На установки гидроочистки могут подаваться дистилляты вторичного происхождения с установок крекинга или коксования, в таком случае идет также процесс гидрирования олефинов. Мощность существующих в РФ установок составляет от 600 до 3000 тыс. т в год. Водород, необходимый для реакций гидроочистки, поступает с установок каталитического риформинга, либо производится на специальных установках.
Сырьё смешивается с водородсодержащим газом концентрацией 85—95 % об., поступающим с циркуляционных компрессоров, поддерживающих давление в системе. Полученная смесь нагревается в печи до 280—340 °C, в зависимости от сырья, затем поступает в реактор. Реакция идет на катализаторах, содержащих никель, кобальт или молибден под давлением до 50 атм. В таких условиях происходит разрушение сернистых и азотсодержащих соединений с образованием сероводорода и аммиака, а также насыщение олефинов. В процессе за счет термического разложения образуется незначительное (1,5—2 %) количество низкооктанового бензина, а при гидроочистке вакуумного газойля также образуется 6—8 % дизельной фракции. В очищенной дизельной фракции содержание серы может снизиться с 1,0 % до 0,005 % и ниже. Газы процесса подвергаются очистке с целью извлечения сероводорода, который поступает на производство элементарной серы или серной кислоты.
Процесс Клауса (Окислительная конверсия сероводорода в элементную серу)
Установка Клауса активно применяется на нефтеперерабатывающих предприятиях для переработки сероводорода с установок гидрогенизации и установок аминной очистки газов для получения серы.
Формирование готовой продукции
Бензин, керосин, дизельное топливо и технические масла подразделяются на различные марки в зависимости от химического состава. Завершающей стадией производства НПЗ является смешение полученных компонентов для получения готовой продукции требуемого состава. Также этот процесс называется компаундирование или блендинг.
Значение НПЗ в экономике и военно-стратегической жизни государства
Государство, не имеющее НПЗ, как правило, зависимо от любого соседа, в котором он есть, так же на примере Белоруссии можно наблюдать, как 2 крупных НПЗ в Новополоцке и Мозыре формируют значительную часть бюджета государства. В России нефтеперегонные предприятия часто формируют значительные части региональных бюджетов.
В военно-стратегическом плане НПЗ так же играет огромную роль и является, как правило, одним из главных объектов, по которым наносятся первыми ракетно-бомбовые удары наряду с важнейшими военными объектами, что делается с целью оставить противника без топлива.
См. также
- Нефтеперерабатывающая промышленность России
- Основные стадии технологии переработки нефти
- Крекинг
- Владимир Григорьевич Шухов
Литература
- Коршак А. А., Шаммазов А. М.: «Основы нефтегазового дела», издательство «Дизайнполиграфсервис», 544 стр., 2005, ISBN 5-94423-066-5
- Шаммазов А. М. и др.: «История нефтегазового дела России», Москва, «Химия», 2001, 316 стр., УДК 622.276, ББК 65.304.13, ISBN 5-7245-1176-2
- В. Г. Шухов, Проекты нефтеперерабатывающих установок и заводов (техническая документация): Центральный исторический архив Москвы, фонд № 1209, опись 1, дело № 2; Архив Российской Академии Наук Архивная копия от 20 октября 2014 на Wayback Machine, фонд № 1508, опись 1, дела № 2, 5, 6, 11, 12, 13, 14, 16, 20, 21, 34, 40, 44, 45, 46.
Примечания
- Gary, J.H.; Handwerk, G.E. Petroleum Refining Technology and Economics (англ.). — 2nd. — [англ.], 1984. — ISBN 978-0-8247-7150-8.
- Leffler, W.L. Petroleum refining for the nontechnical person (англ.). — 2nd. — [англ.], 1985. — ISBN 978-0-87814-280-4.
- James G., Speight. The Chemistry and Technology of Petroleum (англ.). — Fourth. — CRC Press, 2006.
- Виртуальный нефтегазоперерабатывающий комплекс. Российский государственный университет нефти и газа имени И. М. Губкина. Дата обращения: 3 февраля 2011. Архивировано из оригинала 4 мая 2011 года.
- Reliance commissions world's biggest refinery. The Indian Express. 26 декабря 2008. Архивировано 20 апреля 2019. Дата обращения: 9 января 2019.
- Top 10 large oil refineries. hydrocarbons-technology.com. Дата обращения: 23 февраля 2018. Архивировано 11 июля 2014 года.
- Global oil refinery capacity by country 2020 (англ.). Statista. Дата обращения: 21 февраля 2023. Архивировано 27 декабря 2021 года.
- Рождение нефтяной отрасли в России. Дата обращения: 16 января 2019. Архивировано 16 января 2019 года.
- Горная энциклопедия - прядунов ф. с. www.terminy.info. Дата обращения: 16 января 2019. Архивировано 16 января 2019 года.
- Керосин крепостных братьев. profile.ru. Дата обращения: 16 января 2019. Архивировано 16 января 2019 года.
- 195 лет назад братьями Дубиниными был создан первый в мире нефтеперерабатывающий завод. ruskline.ru. Дата обращения: 16 января 2019. Архивировано 16 января 2019 года.
- Эйхлер Василий Евстафьевич - известный бакинский химик. Дата обращения: 8 марта 2022. Архивировано 18 января 2021 года.
- Лисичкин С.М. Выдающиеся деятели отечественной нефтяной науки и техники. — М.: НЕДРА, 1967. — С. 284. — 68 с.
- Александр МАТВЕЙЧУК, кандидат исторических наук, член-корреспондент РАЕН. 130 лет тому назад в России была основана первая в мире вертикально интегрированная нефтяная компания — "Бакинское нефтяное общество". Дата обращения: 16 января 2019. Архивировано 30 января 2019 года.
- Становление и развитие нефтяного дела в российской империи. cyberleninka.ru. Дата обращения: 16 января 2019.
- Менделеев Д. И. Заветные мысли. — М.: Мысль, 1995. — 388 с. — ISBN 5-244-00766-1.
Ссылки
- О вкладе В. Г. Шухова в развитие нефтепереработки (недоступная ссылка)
- Топливо, используемое на нефтеперерабатывающем заводе: тип и очистка Архивная копия от 31 октября 2010 на Wayback Machine
- Нефтяная промышленность России Архивная копия от 25 апреля 2010 на Wayback Machine
- Видео о Омском нефтеперерабатывающем заводе
Википедия, чтение, книга, библиотека, поиск, нажмите, истории, книги, статьи, wikipedia, учить, информация, история, скачать, скачать бесплатно, mp3, видео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, картинка, музыка, песня, фильм, игра, игры, мобильный, телефон, Android, iOS, apple, мобильный телефон, Samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Сеть, компьютер, Информация о Нефтеперерабатывающий завод, Что такое Нефтеперерабатывающий завод? Что означает Нефтеперерабатывающий завод?
Zapros NPZ perenapravlyaetsya syuda sm takzhe drugie znacheniya Neftepereraba tyvayushij zavo d promyshlennoe predpriyatie osnovnoj funkciej kotorogo yavlyaetsya pererabotka nefti v benzin aviacionnyj kerosin mazut dizelnoe toplivo smazochnye masla smazki bitumy neftyanoj koks syryo dlya neftehimii Proizvodstvennyj cikl NPZ obychno sostoit iz podgotovki syrya pervichnoj peregonki nefti i vtorichnoj pererabotki neftyanyh frakcij kataliticheskogo krekinga kataliticheskogo riforminga koksovaniya visbrekinga gidrokrekinga gidroochistki i smesheniya komponentov gotovyh nefteproduktov Neftepererabatyvayushij zavod PBF Energy v gorode Martines v shtate Kaliforniya v SShA Obychno na neftepererabatyvayushem zavode ili ryadom s nim imeetsya neftebaza dlya hraneniya postupayushego syrya dlya syroj nefti a takzhe bolshih obyomov zhidkih produktov NPZ harakterizuyutsya po sleduyushim pokazatelyam Variant pererabotki nefti toplivnyj toplivno maslyanyj i toplivno neftehimicheskij Obyom pererabotki v mln tonn Glubina pererabotki vyhod nefteproduktov v raschyote na neft v po masse za minusom topochnogo mazuta i gaza Po dannym zhurnala Neft i gaz v mire na 31 dekabrya 2014 goda rabotalo 636 neftepererabatyvayushih zavodov obshej moshnostyu 87 75 mln barrelej 13 951 000 m angl v Indii yavlyaetsya krupnejshim neftepererabatyvayushim zavodom s 25 dekabrya 2008 goda s moshnostyu pererabotki 1 24 mln barrelej 197 000 m V 2020 godu obshaya moshnost mirovyh NPZ po syroj nefti sostavlyala okolo 101 2 mln barrelej v sutki IstoriyaNeftepererabotka zavodskim sposobom vpervye byla osushestvlena v Rossii v 1745 godu rudoznatec Fyodor Savelevich Pryadunov poluchil razreshenie na dobychu nefti so dna reki Uhta i postroil primitivnyj nefteperegonnyj zavod hronologicheski pervyj v mire Sobrav s rechnoj poverhnosti 40 pudov nefti Pryadunov v 1748 dostavil eyo v Moskvu i v laboratorii Berg kollegii osushestvil peregonku poluchiv kerosinopodobnyj produkt V 1823 godu vozle aula Akki Yurt vblizi goroda Mozdoka zarabotal nefteperegonnyj kub izobretennyj krepostnym krestyaninom Vasiliem Alekseevym Dubininym i ego bratyami Gerasimom i Makarom Zavod bratev Dubininyh predstavlyal soboj ustanovku sostoyashuyu iz kirpichnoj pechi nagrevayushej zheleznyj kub s neftyu yomkostyu primerno na 492 litra zmeevika prohodyashego cherez holodilnik derevyannuyu bochku s ohlazhdayushej vodoj i v kotorom kondensirovalis pary kerosina i yomkosti dlya gotovogo kerosina Zavod prorabotal bolee 20 let i yavilsya rodonachalnikom nefteperegonnyh predpriyatij voznikshih pozdnee v Rossii i drugih stranah Znachitelno bolee sovershennym stal zavod osnovannyj Vasiliem Aleksandrovichem Kokorevym V 1857 godu V A Kokorev N E Tornau i N A Novoselskij osnovali akcionernoe Zakaspijskoe torgovoe tovarishestvo s kapitalom 2 mln rub pozdnee k nim prisoedinilsya i predprinimatel P I Gubonin Tovarishestvo kupilo 12 desyatin zemli v Surahanah vblizi Baku dlya sooruzheniya zavoda po proizvodstvu osvetitelnogo masla Zavod byl ubytochnym i vskore Vasilij Kokorev priglasil dlya okazaniya konsultacij Vasiliya Vilgelma Ejhlera Ejhler predlozhil Kokarevu otkazatsya ot ispolzovaniya v kachestve syrya kira propitannaya vyvetrivshejsya neftyu mineralnaya voda i ot tehnologicheskogo proekta razrabotannogo v Germanii a zavod perevesti na pererabotku samoj nefti Ejhler rekomendoval takzhe ochishat kerosin Postroennyj po proektu Libiha zavod byl likvidirovan a novyj zavod postroennyj na toj zhe territorii byl sproektirovan po sheme bratev Dubininyh Vmesto nemeckih chugunnyh retort byli ustanovleny 17 zheleznyh kubov periodicheskogo dejstviya a dlya bolee ravnomernogo nagreva nefti sharoobraznye parovye kotly byli zameneny cilindricheskimi Vpervye v tehnologicheskij process polucheniya kerosinovogo distillyata byla vnedrena ego ochistka shelochnym rastvorom V rezultate etih preobrazovanij vyhod gotovogo produkta uvelichilsya pochti vdvoe V 1863 godu Kokorev priglasil v Surahany Dmitriya Mendeleeva Mendeleev s Ejhlerom proveli celuyu seriyu opytnyh peregonok Byli vneseny sushestvennye izmeneniya v konstrukciyu peregonnyh kubov vnedreny v proizvodstvo protochnye holodilniki i razrabotana novaya tehnologiya ochistki Rezultatom provedennyh issledovanij i preobrazovanij stalo to chto Surahanskij zavod stal davat dohod nesmotrya na to chto ceny kerosina stali padat Profili NPZNa segodnyashnij den granicy mezhdu profilyami stirayutsya predpriyatiya stanovyatsya bolee universalnymi Naprimer nalichie kataliticheskogo krekinga na NPZ pozvolyaet naladit proizvodstvo polipropilena iz propilena kotoryj poluchaetsya v znachitelnyh kolichestvah pri krekinge kak pobochnyj produkt V rossijskoj neftepererabatyvayushej promyshlennosti vydelyayut tri profilya neftepererabatyvayushih zavodov v zavisimosti ot shemy pererabotki nefti toplivnyj toplivno maslyanyj toplivno neftehimicheskij Toplivnyj profil Na NPZ toplivnogo profilya osnovnoj produkciej yavlyayutsya razlichnye vidy topliva i uglerodnyh materialov motornoe toplivo mazuty goryuchie gazy bitumy neftyanoj koks i t d Nabor ustanovok vklyuchaet v sebya obyazatelno peregonku nefti riforming gidroochistku dopolnitelno kataliticheskij kreking izomerizaciyu gidrokreking koksovanie i t d Primery NPZ MNPZ Achinskij NPZ i t d Toplivno maslyanyj profil Na NPZ toplivno maslyanogo profilya pomimo razlichnyh vidov topliv i uglerodnyh materialov proizvodyatsya smazochnye materialy neftyanye masla smazki tverdye parafiny i t d Nabor ustanovok vklyuchaet v sebya ustanovki dlya proizvodstva topliv i ustanovki dlya proizvodstva masel i smazok Primery Omskij neftepererabatyvayushij zavod Yaroslavnefteorgsintez Lukojl Nizhegorodnefteorgsintez i t d Toplivno neftehimicheskij profil Na NPZ toplivno neftehimicheskogo profilya pomimo razlichnyh vidov topliva i uglerodnyh materialov proizvoditsya neftehimicheskaya produkciya polimery reagenty i t d Nabor ustanovok vklyuchaet v sebya ustanovki dlya proizvodstva topliv i ustanovki dlya proizvodstva neftehimicheskoj produkcii piroliz proizvodstvo polietilena polipropilena polistirola riforming napravlennyj na proizvodstvo individualnyh aromaticheskih uglevodorodov i t d Primery Salavatnefteorgsintez Ufaneftehim Podgotovka syryaSnachala proizvoditsya obezvozhivanie i obessolivanie nefti na specialnyh ustanovkah dlya vydeleniya solej i drugih primesej vyzyvayushih korroziyu apparatury zamedlyayushih kreking i snizhayushih kachestvo produktov pererabotki V nefti ostayotsya ne bolee 3 4 mg l solej i okolo 0 1 vody Zatem neft postupaet na pervichnuyu peregonku Pervichnaya pererabotka peregonkaZhidkie uglevodorody nefti imeyut razlichnuyu temperaturu kipeniya Na etom svojstve osnovana peregonka Pri nagreve v rektifikacionnoj kolonne do 350 C iz nefti posledovatelno s rostom temperatury vydelyayutsya razlichnye frakcii Neft na pervyh NPZ peregonyali na sleduyushie frakcii pryamogonnyj benzin on vykipaet v intervale temperatur 28 180 S reaktivnoe toplivo 180 240 S i dizelnoe toplivo 240 350 S Ostatkom peregonki nefti byl mazut Do konca XIX veka ego vybrasyvali kak othody proizvodstva Dlya peregonki nefti obychno ispolzuyut pyat rektifikacionnyh kolonn v kotoryh posledovatelno vydelyayutsya razlichnye nefteprodukty Vyhod benzina pri pervichnoj peregonke nefti neznachitelen poetomu provoditsya eyo vtorichnaya pererabotka dlya polucheniya bolshego obyoma avtomobilnogo topliva Vtorichnaya pererabotka krekingVtorichnaya pererabotka nefti provoditsya putyom termicheskogo ili himicheskogo kataliticheskogo rasshepleniya produktov pervichnoj nefteperegonki dlya polucheniya bolshego kolichestva benzinovyh frakcij a takzhe syrya dlya posleduyushego polucheniya aromaticheskih uglevodorodov benzola toluola i drugih Odna iz samyh rasprostranennyh tehnologij etogo cikla kreking angl cracking rassheplenie V 1891 godu inzhenery V G Shuhov i S P Gavrilov predlozhili pervuyu v mire promyshlennuyu ustanovku dlya nepreryvnoj realizacii termicheskogo kreking processa trubchatyj reaktor nepreryvnogo dejstviya gde po trubam osushestvlyaetsya prinuditelnaya cirkulyaciya mazuta ili drugogo tyazhelogo neftyanogo syrya a v mezhtrubnoe prostranstvo podayutsya nagretye topochnye gazy Vyhod svetlyh sostavlyayushih pri kreking processe iz kotoryh zatem mozhno prigotovit benzin kerosin dizelnoe toplivo sostavlyaet ot 40 45 do 55 60 Kreking process pozvolyaet proizvodit iz mazuta komponenty dlya proizvodstva smazochnyh masel Kataliticheskij kreking byl otkryt v 30 e gody XX veka Katalizator otbiraet iz syrya i sorbiruet na sebe prezhde vsego te molekuly kotorye sposobny dostatochno legko degidrirovatsya otdavat vodorod Obrazuyushiesya pri etom nepredelnye uglevodorody obladaya povyshennoj adsorbcionnoj sposobnostyu vstupayut v svyaz s aktivnymi centrami katalizatora Proishodit polimerizaciya uglevodorodov poyavlyayutsya smoly i koks Vysvobozhdayushijsya vodorod prinimaet aktivnoe uchastie v reakciyah gidrokrekinga izomerizacii i dr Produkt krekinga obogashaetsya legkimi vysokokachestvennymi uglevodorodami i v rezultate poluchaetsya shirokaya benzinovaya frakciya i frakcii dizelnogo topliva otnosyashiesya k svetlym nefteproduktam V itoge poluchayutsya uglevodorodnye gazy 20 benzinovaya frakciya 50 dizelnaya frakciya 20 tyazhelyj gazojl i koks GidroochistkaGidroochistku osushestvlyayut na gidriruyushih katalizatorah s ispolzovaniem alyuminievyh kobaltovyh i molibdenovyh soedinenij Odin iz naibolee vazhnyh processov v neftepererabotke Zadacha processa ochistka benzinovyh kerosinovyh i dizelnyh frakcij a takzhe vakuumnogo gazojlya ot sernistyh azotsoderzhashih smolistyh soedinenij i kisloroda Na ustanovki gidroochistki mogut podavatsya distillyaty vtorichnogo proishozhdeniya s ustanovok krekinga ili koksovaniya v takom sluchae idet takzhe process gidrirovaniya olefinov Moshnost sushestvuyushih v RF ustanovok sostavlyaet ot 600 do 3000 tys t v god Vodorod neobhodimyj dlya reakcij gidroochistki postupaet s ustanovok kataliticheskogo riforminga libo proizvoditsya na specialnyh ustanovkah Syryo smeshivaetsya s vodorodsoderzhashim gazom koncentraciej 85 95 ob postupayushim s cirkulyacionnyh kompressorov podderzhivayushih davlenie v sisteme Poluchennaya smes nagrevaetsya v pechi do 280 340 C v zavisimosti ot syrya zatem postupaet v reaktor Reakciya idet na katalizatorah soderzhashih nikel kobalt ili molibden pod davleniem do 50 atm V takih usloviyah proishodit razrushenie sernistyh i azotsoderzhashih soedinenij s obrazovaniem serovodoroda i ammiaka a takzhe nasyshenie olefinov V processe za schet termicheskogo razlozheniya obrazuetsya neznachitelnoe 1 5 2 kolichestvo nizkooktanovogo benzina a pri gidroochistke vakuumnogo gazojlya takzhe obrazuetsya 6 8 dizelnoj frakcii V ochishennoj dizelnoj frakcii soderzhanie sery mozhet snizitsya s 1 0 do 0 005 i nizhe Gazy processa podvergayutsya ochistke s celyu izvlecheniya serovodoroda kotoryj postupaet na proizvodstvo elementarnoj sery ili sernoj kisloty Process Klausa Okislitelnaya konversiya serovodoroda v elementnuyu seru Ustanovka Klausa aktivno primenyaetsya na neftepererabatyvayushih predpriyatiyah dlya pererabotki serovodoroda s ustanovok gidrogenizacii i ustanovok aminnoj ochistki gazov dlya polucheniya sery Formirovanie gotovoj produkciiBenzin kerosin dizelnoe toplivo i tehnicheskie masla podrazdelyayutsya na razlichnye marki v zavisimosti ot himicheskogo sostava Zavershayushej stadiej proizvodstva NPZ yavlyaetsya smeshenie poluchennyh komponentov dlya polucheniya gotovoj produkcii trebuemogo sostava Takzhe etot process nazyvaetsya kompaundirovanie ili blending Znachenie NPZ v ekonomike i voenno strategicheskoj zhizni gosudarstvaGosudarstvo ne imeyushee NPZ kak pravilo zavisimo ot lyubogo soseda v kotorom on est tak zhe na primere Belorussii mozhno nablyudat kak 2 krupnyh NPZ v Novopolocke i Mozyre formiruyut znachitelnuyu chast byudzheta gosudarstva V Rossii nefteperegonnye predpriyatiya chasto formiruyut znachitelnye chasti regionalnyh byudzhetov V voenno strategicheskom plane NPZ tak zhe igraet ogromnuyu rol i yavlyaetsya kak pravilo odnim iz glavnyh obektov po kotorym nanosyatsya pervymi raketno bombovye udary naryadu s vazhnejshimi voennymi obektami chto delaetsya s celyu ostavit protivnika bez topliva Sm takzheNeftepererabatyvayushaya promyshlennost Rossii Osnovnye stadii tehnologii pererabotki nefti Kreking Vladimir Grigorevich ShuhovLiteraturaKorshak A A Shammazov A M Osnovy neftegazovogo dela izdatelstvo Dizajnpoligrafservis 544 str 2005 ISBN 5 94423 066 5 Shammazov A M i dr Istoriya neftegazovogo dela Rossii Moskva Himiya 2001 316 str UDK 622 276 BBK 65 304 13 ISBN 5 7245 1176 2 V G Shuhov Proekty neftepererabatyvayushih ustanovok i zavodov tehnicheskaya dokumentaciya Centralnyj istoricheskij arhiv Moskvy fond 1209 opis 1 delo 2 Arhiv Rossijskoj Akademii Nauk Arhivnaya kopiya ot 20 oktyabrya 2014 na Wayback Machine fond 1508 opis 1 dela 2 5 6 11 12 13 14 16 20 21 34 40 44 45 46 PrimechaniyaGary J H Handwerk G E Petroleum Refining Technology and Economics angl 2nd angl 1984 ISBN 978 0 8247 7150 8 Leffler W L Petroleum refining for the nontechnical person angl 2nd angl 1985 ISBN 978 0 87814 280 4 James G Speight The Chemistry and Technology of Petroleum angl Fourth CRC Press 2006 Virtualnyj neftegazopererabatyvayushij kompleks neopr Rossijskij gosudarstvennyj universitet nefti i gaza imeni I M Gubkina Data obrasheniya 3 fevralya 2011 Arhivirovano iz originala 4 maya 2011 goda Reliance commissions world s biggest refinery The Indian Express 26 dekabrya 2008 Arhivirovano 20 aprelya 2019 Data obrasheniya 9 yanvarya 2019 Top 10 large oil refineries neopr hydrocarbons technology com Data obrasheniya 23 fevralya 2018 Arhivirovano 11 iyulya 2014 goda Global oil refinery capacity by country 2020 angl Statista Data obrasheniya 21 fevralya 2023 Arhivirovano 27 dekabrya 2021 goda Rozhdenie neftyanoj otrasli v Rossii neopr Data obrasheniya 16 yanvarya 2019 Arhivirovano 16 yanvarya 2019 goda Gornaya enciklopediya pryadunov f s rus www terminy info Data obrasheniya 16 yanvarya 2019 Arhivirovano 16 yanvarya 2019 goda Kerosin krepostnyh bratev rus profile ru Data obrasheniya 16 yanvarya 2019 Arhivirovano 16 yanvarya 2019 goda 195 let nazad bratyami Dubininymi byl sozdan pervyj v mire neftepererabatyvayushij zavod neopr ruskline ru Data obrasheniya 16 yanvarya 2019 Arhivirovano 16 yanvarya 2019 goda Ejhler Vasilij Evstafevich izvestnyj bakinskij himik neopr Data obrasheniya 8 marta 2022 Arhivirovano 18 yanvarya 2021 goda Lisichkin S M Vydayushiesya deyateli otechestvennoj neftyanoj nauki i tehniki M NEDRA 1967 S 284 68 s Aleksandr MATVEJChUK kandidat istoricheskih nauk chlen korrespondent RAEN 130 let tomu nazad v Rossii byla osnovana pervaya v mire vertikalno integrirovannaya neftyanaya kompaniya Bakinskoe neftyanoe obshestvo neopr Data obrasheniya 16 yanvarya 2019 Arhivirovano 30 yanvarya 2019 goda Stanovlenie i razvitie neftyanogo dela v rossijskoj imperii neopr cyberleninka ru Data obrasheniya 16 yanvarya 2019 Mendeleev D I Zavetnye mysli M Mysl 1995 388 s ISBN 5 244 00766 1 SsylkiO vklade V G Shuhova v razvitie neftepererabotki nedostupnaya ssylka Toplivo ispolzuemoe na neftepererabatyvayushem zavode tip i ochistka Arhivnaya kopiya ot 31 oktyabrya 2010 na Wayback Machine Neftyanaya promyshlennost Rossii Arhivnaya kopiya ot 25 aprelya 2010 na Wayback Machine Video o Omskom neftepererabatyvayushem zavodePortal o nefti i gaze o dobyche i ispolzovanii prirodnyh energeticheskih resursov
