Бережливое производство
Бережли́вое произво́дство (от англ. lean production, lean manufacturing) — концепция рационализации бизнес-процессов, направленная на его ускорение и сглаживание путем выявления и исключения (оптимизации) процессов, которые не добавляют ценности продукту и являющихся причиной возникновения так называемых «скрытых потерь» деятельности компании. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя. Возникла как интерпретация идей производственной системы компании Toyota при исследовании её феномена, когда автопроизводитель, ранее выпускавший низкокачественные автомобили, превзошел американские одновременно по качеству и цене.
Основные аспекты
Отправная точка концепции — оценка ценности продукта для конечного потребителя, на каждом этапе его создания. В качестве основной задачи предполагается создание процесса непрерывного устранения потерь, то есть устранение любых действий, которые потребляют , но не создают ценности (не являются важными) для конечного потребителя. В качестве синонима для понятия потерь иногда используется термин из производственной системы Toyota — muda (яп. 無駄 муда), означающий всевозможные затраты, потери, отходы, мусор. Например, потребителю совершенно не нужно, чтобы готовый продукт или его детали лежали на складе. Тем не менее, при традиционной системе управления складские издержки, а также все расходы, связанные с переделкой, браком, и другие косвенные издержки перекладываются на потребителя.
В соответствии с концепцией бережливого производства, вся деятельность предприятия делится на операции и процессы, добавляющие ценность для потребителя, и операции и процессы, не добавляющие ценности для потребителя. Задачей «бережливого производства» является планомерное сокращение процессов и операций, не добавляющих ценности. Реализация концепции предусматривает применение таких подходов, как «точно вовремя» и вытягивающего производства.
Виды потерь
Тайити Оно (1912—1990), один из главных создателей производственной системы компании Toyota, выделил 7 видов потерь:
- потери из-за перепроизводства;
- потери времени из-за ожидания;
- потери при ненужной транспортировке;
- потери из-за лишних этапов обработки;
- потери из-за лишних запасов;
- потери из-за ненужных перемещений;
- потери из-за выпуска дефектной продукции.
Тайити Оно считал перепроизводство основным видом потерь, в результате которых возникают остальные. Джеффри Лайкер, исследователь производственной системы Toyota (наряду с Джеймсом Вумеком и Дэниелом Джонсом), в книге «Дао Тойота» добавил ещё один вид потерь:
- нереализованный творческий потенциал сотрудников.
Также принято выделять ещё два источника потерь — muri (яп. 無理 му́ри), — перегрузка рабочих, сотрудников или мощностей при работе с повышенной интенсивностью и mura (яп. 斑 му́ра) — неравномерность выполнения операции, например, прерывистый график работ из-за колебаний спроса.
Основные принципы
Термин «бережливый» применительно к системе организации производства был придуман в 1988 году Джоном Крафчиком и точно определен в 1996 году Джеймсом Вомаком и Дэниелом Джонсом в книге «Бережливое производство: Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании». Они излагают суть бережливого производства как процесс, который включает пять этапов:
- Определить ценность конкpетного продукта.
- Определить поток создания ценности для этого продукта.
- Обеспечить непрерывное течение потока создания ценности продукта.
- Позволить потребителю вытягивать продукт.
- Стремиться к совершенству.
Среди других принципов выделяются: достижение превосходного качества (сдача с первого предъявления, система «ноль дефектов», обнаружение и решение проблем у истоков их возникновения), гибкость, установление долговременных отношений с потребителями (путём деления рисков, затрат и информации).
Производственная система Toyota основывается на двух базовых принципах: «точно вовремя» и автономизации (дзидока, яп. 自働化). Первый принцип требует, чтобы необходимые для сборки детали поступали на производственную линию строго в тот момент, когда это нужно, и строго в необходимом количестве с целью сокращения складских запасов. Дзидока — это принцип работы производственного оборудования, которое способно самостоятельно обнаружить проблемы, например, самодиагностировать и исправлять собственные неисправности, выявлять дефекты в качестве продукции или задержки в выполнении работы, сразу останавливаться и сигнализировать о необходимости оказания помощи.
Впоследствии в рамках концепции бережливого производства было выделено множество элементов, каждый из которых представляет собой определённый метод, а некоторые (например, кайдзен) сами претендуют на статус самостоятельной производственной концепции:
- поток единичных изделий
- канбан
- всеобщий уход за оборудованием (англ. total productive maintenance, TPM)
- Система 5S
- быстрая переналадка (SMED)
- кайдзен
- пока-ёкэ («защита от ошибок» и бака-ёкэ — «защита от дурака») — метод предотвращения ошибок.
История
Основателем концепции «бережливого производства» считается Тайити Оно, создававший производственную систему в Toyota в 1950-е годы. Значительный вклад в развитие теории и практики бережливого производства внёс коллега и помощник Тайити Оно — Сигео Синго, создавший в числе прочего метод быстрой переналадки (SMED). И если Тайити Оно знал, что нужно для устранения потерь, Сигео Синго знал, как это осуществить.
В 1930-е годы в Японии был создан специальный институт по изучению опыта советской индустриализации. Этот институт выписывал абсолютно все журналы, которые выходили в СССР на русском языке, посвящённые вопросам научной организации труда, психологии труда и управления. Все эти статьи тщательно изучались и огромное количество идей, подходов и технологий, разработанных в рамках Центрального института труда были заимствованы и творчески переработаны японскими исследователями. Идеи советских специалистов по организации труда А. К. Гастева и О. А. Ерманского легли в основу бережливого производства. По одной из версий, основателя Центрального института труда Гастева А. К. расстреляли именно за сотрудничество с японской агентурой и передачу им информации об исследованиях, официально приписав «антисоветскую деятельность».
Американские специалисты изучили систему и концептуализировали под наименованием lean production (lean manufacturing), термин «lean» был впервые предложен Джоном Крафчиком. Сначала концепцию бережливого производства применяли в отраслях с , прежде всего в автомобилестроении. Затем концепцию адаптировали к условиям . Позднее идеи «бережливого производства» стали применяться в торговле, сфере услуг, коммунальном хозяйстве, здравоохранении, системе образования, вооружённых силах, секторе государственного управления и во многих других видах деятельности.
В 2000-е годы популярность обрели идеи совместного применения концепций бережливого производства и «шести сигм» (предусматривающей непрерывное повышение качества каждого из процессов).
Отраслевые варианты
(лин-логистика) — вытягивающая система логистики, объединяющая всю цепь поставщиков, задействованных в потоке создания ценности, в которой происходит частичное пополнение запасов небольшими партиями, основной показатель такой системы — (англ. total logistics cost, TLC).
— концепция сокращения затрат времени медицинского персонала, не связанных непосредственно с помощью пациентам. В Санкт-Петербурге преобразование амбулаторных учреждений идёт под названием «Бережливая поликлиника».
Lean-почта — в почтовом ведомстве Дании в рамках осмысления концепции бережливого производства проведена масштабная стандартизация всех предлагаемых услуг для повышения производительности труда, ускорения почтовых пересылок, для идентификации и контроля почтовых услуг введены «карты поточного создания их ценности», разработана и внедрена система мотивации почтовых служащих.
— управленческая стратегия в духе концепции «бережливого производства» в строительной отрасли, направленная на повышение эффективности всех этапов строительства.
Бережливая разработка программного обеспечения — адаптация принципов «бережливого производства» для разработки программного обеспечения.
Бережливое правительство, — серия разнообразных концепций по применению принципов бережливого производства в государственном и управлении, городском хозяйстве.
Бережливое управление проектами — применение отдельных концепций бережливого производства при управлении проектами.
Примечания
- James P. Womack, Daniel T. Jones. Lean Thinking: Banish Waste And Create Wealth In Your Corporation. — Simon and Schuster, 2013-09-26. — 398 с. — ISBN 978-1-4711-1100-6. Архивировано 22 октября 2021 года.
- Изучение производственной системы Тойоты
- Т. В. Зайцева «Современное состояние отечественной управленческой науки». Презентации работ кандидатов на соискание премии имени М. В. Ломоносова за научные работы. Дата обращения: 22 января 2021. Архивировано 24 января 2021 года.
- John Krafcik. «Triumph of the Lean Production System». Дата обращения: 29 сентября 2014. Архивировано 13 ноября 2013 года.
- Новая модель медицинской организации. СПб ГБУЗ "Поликлиника 104". Дата обращения: 12 августа 2020. Архивировано 24 февраля 2020 года.
Литература
- Вумек Джеймс П., Джонс Даниел Т. Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании. — М.,: «Альпина Паблишер», 2011. ISBN 978-5-9614-1654-1
- Вумек Джеймс П., Джонс Даниел Т., Рус Дэниел. Машина, которая изменила мир. — М.: Попурри, 2007. ISBN 978-985-483-889-2
- Голоктеев К., Матвеев И. Управление производством: инструменты, которые работают., — СПб.: Питер, 2008. ISBN 978-5-91180-599-9
- Тайити Оно. Производственная система Тойоты: уходя от массового производства. — М: Издательство ИКСИ, 2012. ISBN 978-5-903148-39-4
- Сигео Синго. Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства. — М: ИКСИ, 2010. ISBN 978-5-903148-35-6
- Паскаль Деннис. Сиртаки по-японски: о производственной системе Тойоты и не только. — М. Издательство ИКСИ, 2007, ISBN 978-5-903148-04-2
- Ясухиро Монден. Система менеджмента Тойоты. — М. Издательство ИКСИ, 2007, ISBN 978-5-903148-19-6
- Лайкер Джеффри. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира — М.,: «Альпина Паблишер», 2011. ISBN 978-5-9614-1590-2
- Шук Джон, Ротер Майкл. Учитесь видеть бизнес-процессы: Практика построения карт потоков создания ценности (2-е издание). — М.,: «Альпина Паблишер», 2008. ISBN 978-5-9614-0621-4
- Джордж Л. Майкл. Бережливое производство + шесть сигм. Комбинируя качество шести сигм со скоростью бережливого производства. — М: «Альпина Паблишер», 2007 ISBN 978-5-9614-0636-8
- Мэри Поппендик, Toм Поппендик. Бережливое производство программного обеспечения: от идеи до прибыли. — М.: Вильямс, 2010. ISBN 978-5-8459-1538-2
- Mark Graban. Lean Hospitals: Improving Quality, Patient Safety, and Employee Satisfaction (англ.) ISBN 978-1-4200-8380-4
- Майкл Вейдер. Как оценить бережливость вашей компании. Практическое руководство. ДЕАН, 2011
- Майкл Вэйдер. Инструменты бережливого производства. Мини-руководство по внедрению методик бережливого производства. Альпина Бизнес Букс, 2007 г.
- Царенко А. С. «Бережливое государство»: перспективы применения бережливых технологий в государственном управлении в России и за рубежом. Государственное управление. Электронный вестник Выпуск № 45. Август 2014 г.
Ссылки
- ГОСТ Р 56020—2014 Бережливое производство в Викитеке (стандарт действует в России с 1 марта 2015 года)
Википедия, чтение, книга, библиотека, поиск, нажмите, истории, книги, статьи, wikipedia, учить, информация, история, скачать, скачать бесплатно, mp3, видео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, картинка, музыка, песня, фильм, игра, игры, мобильный, телефон, Android, iOS, apple, мобильный телефон, Samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Сеть, компьютер, Информация о Бережливое производство, Что такое Бережливое производство? Что означает Бережливое производство?
Berezhli voe proizvo dstvo ot angl lean production lean manufacturing koncepciya racionalizacii biznes processov napravlennaya na ego uskorenie i sglazhivanie putem vyyavleniya i isklyucheniya optimizacii processov kotorye ne dobavlyayut cennosti produktu i yavlyayushihsya prichinoj vozniknoveniya tak nazyvaemyh skrytyh poter deyatelnosti kompanii Berezhlivoe proizvodstvo predpolagaet vovlechenie v process optimizacii kazhdogo sotrudnika i maksimalnuyu orientaciyu na potrebitelya Voznikla kak interpretaciya idej proizvodstvennoj sistemy kompanii Toyota pri issledovanii eyo fenomena kogda avtoproizvoditel ranee vypuskavshij nizkokachestvennye avtomobili prevzoshel amerikanskie odnovremenno po kachestvu i cene Osnovnye aspektyOtpravnaya tochka koncepcii ocenka cennosti produkta dlya konechnogo potrebitelya na kazhdom etape ego sozdaniya V kachestve osnovnoj zadachi predpolagaetsya sozdanie processa nepreryvnogo ustraneniya poter to est ustranenie lyubyh dejstvij kotorye potreblyayut no ne sozdayut cennosti ne yavlyayutsya vazhnymi dlya konechnogo potrebitelya V kachestve sinonima dlya ponyatiya poter inogda ispolzuetsya termin iz proizvodstvennoj sistemy Toyota muda yap 無駄 muda oznachayushij vsevozmozhnye zatraty poteri othody musor Naprimer potrebitelyu sovershenno ne nuzhno chtoby gotovyj produkt ili ego detali lezhali na sklade Tem ne menee pri tradicionnoj sisteme upravleniya skladskie izderzhki a takzhe vse rashody svyazannye s peredelkoj brakom i drugie kosvennye izderzhki perekladyvayutsya na potrebitelya V sootvetstvii s koncepciej berezhlivogo proizvodstva vsya deyatelnost predpriyatiya delitsya na operacii i processy dobavlyayushie cennost dlya potrebitelya i operacii i processy ne dobavlyayushie cennosti dlya potrebitelya Zadachej berezhlivogo proizvodstva yavlyaetsya planomernoe sokrashenie processov i operacij ne dobavlyayushih cennosti Realizaciya koncepcii predusmatrivaet primenenie takih podhodov kak tochno vovremya i vytyagivayushego proizvodstva Vidy poter Tajiti Ono 1912 1990 odin iz glavnyh sozdatelej proizvodstvennoj sistemy kompanii Toyota vydelil 7 vidov poter poteri iz za pereproizvodstva poteri vremeni iz za ozhidaniya poteri pri nenuzhnoj transportirovke poteri iz za lishnih etapov obrabotki poteri iz za lishnih zapasov poteri iz za nenuzhnyh peremeshenij poteri iz za vypuska defektnoj produkcii Tajiti Ono schital pereproizvodstvo osnovnym vidom poter v rezultate kotoryh voznikayut ostalnye Dzheffri Lajker issledovatel proizvodstvennoj sistemy Toyota naryadu s Dzhejmsom Vumekom i Denielom Dzhonsom v knige Dao Tojota dobavil eshyo odin vid poter nerealizovannyj tvorcheskij potencial sotrudnikov Takzhe prinyato vydelyat eshyo dva istochnika poter muri yap 無理 mu ri peregruzka rabochih sotrudnikov ili moshnostej pri rabote s povyshennoj intensivnostyu i mura yap 斑 mu ra neravnomernost vypolneniya operacii naprimer preryvistyj grafik rabot iz za kolebanij sprosa Osnovnye principy Termin berezhlivyj primenitelno k sisteme organizacii proizvodstva byl priduman v 1988 godu Dzhonom Krafchikom i tochno opredelen v 1996 godu Dzhejmsom Vomakom i Denielom Dzhonsom v knige Berezhlivoe proizvodstvo Kak izbavitsya ot poter i dobitsya procvetaniya vashej kompanii Oni izlagayut sut berezhlivogo proizvodstva kak process kotoryj vklyuchaet pyat etapov Opredelit cennost konkpetnogo produkta Opredelit potok sozdaniya cennosti dlya etogo produkta Obespechit nepreryvnoe techenie potoka sozdaniya cennosti produkta Pozvolit potrebitelyu vytyagivat produkt Stremitsya k sovershenstvu Sredi drugih principov vydelyayutsya dostizhenie prevoshodnogo kachestva sdacha s pervogo predyavleniya sistema nol defektov obnaruzhenie i reshenie problem u istokov ih vozniknoveniya gibkost ustanovlenie dolgovremennyh otnoshenij s potrebitelyami putyom deleniya riskov zatrat i informacii Proizvodstvennaya sistema Toyota osnovyvaetsya na dvuh bazovyh principah tochno vovremya i avtonomizacii dzidoka yap 自働化 Pervyj princip trebuet chtoby neobhodimye dlya sborki detali postupali na proizvodstvennuyu liniyu strogo v tot moment kogda eto nuzhno i strogo v neobhodimom kolichestve s celyu sokrasheniya skladskih zapasov Dzidoka eto princip raboty proizvodstvennogo oborudovaniya kotoroe sposobno samostoyatelno obnaruzhit problemy naprimer samodiagnostirovat i ispravlyat sobstvennye neispravnosti vyyavlyat defekty v kachestve produkcii ili zaderzhki v vypolnenii raboty srazu ostanavlivatsya i signalizirovat o neobhodimosti okazaniya pomoshi Vposledstvii v ramkah koncepcii berezhlivogo proizvodstva bylo vydeleno mnozhestvo elementov kazhdyj iz kotoryh predstavlyaet soboj opredelyonnyj metod a nekotorye naprimer kajdzen sami pretenduyut na status samostoyatelnoj proizvodstvennoj koncepcii potok edinichnyh izdelij kanban vseobshij uhod za oborudovaniem angl total productive maintenance TPM Sistema 5S bystraya perenaladka SMED kajdzen poka yoke zashita ot oshibok i baka yoke zashita ot duraka metod predotvrasheniya oshibok IstoriyaOsnovatelem koncepcii berezhlivogo proizvodstva schitaetsya Tajiti Ono sozdavavshij proizvodstvennuyu sistemu v Toyota v 1950 e gody Znachitelnyj vklad v razvitie teorii i praktiki berezhlivogo proizvodstva vnyos kollega i pomoshnik Tajiti Ono Sigeo Singo sozdavshij v chisle prochego metod bystroj perenaladki SMED I esli Tajiti Ono znal chto nuzhno dlya ustraneniya poter Sigeo Singo znal kak eto osushestvit V 1930 e gody v Yaponii byl sozdan specialnyj institut po izucheniyu opyta sovetskoj industrializacii Etot institut vypisyval absolyutno vse zhurnaly kotorye vyhodili v SSSR na russkom yazyke posvyashyonnye voprosam nauchnoj organizacii truda psihologii truda i upravleniya Vse eti stati tshatelno izuchalis i ogromnoe kolichestvo idej podhodov i tehnologij razrabotannyh v ramkah Centralnogo instituta truda byli zaimstvovany i tvorcheski pererabotany yaponskimi issledovatelyami Idei sovetskih specialistov po organizacii truda A K Gasteva i O A Ermanskogo legli v osnovu berezhlivogo proizvodstva Po odnoj iz versij osnovatelya Centralnogo instituta truda Gasteva A K rasstrelyali imenno za sotrudnichestvo s yaponskoj agenturoj i peredachu im informacii ob issledovaniyah oficialno pripisav antisovetskuyu deyatelnost Amerikanskie specialisty izuchili sistemu i konceptualizirovali pod naimenovaniem lean production lean manufacturing termin lean byl vpervye predlozhen Dzhonom Krafchikom Snachala koncepciyu berezhlivogo proizvodstva primenyali v otraslyah s prezhde vsego v avtomobilestroenii Zatem koncepciyu adaptirovali k usloviyam Pozdnee idei berezhlivogo proizvodstva stali primenyatsya v torgovle sfere uslug kommunalnom hozyajstve zdravoohranenii sisteme obrazovaniya vooruzhyonnyh silah sektore gosudarstvennogo upravleniya i vo mnogih drugih vidah deyatelnosti V 2000 e gody populyarnost obreli idei sovmestnogo primeneniya koncepcij berezhlivogo proizvodstva i shesti sigm predusmatrivayushej nepreryvnoe povyshenie kachestva kazhdogo iz processov Otraslevye varianty lin logistika vytyagivayushaya sistema logistiki obedinyayushaya vsyu cep postavshikov zadejstvovannyh v potoke sozdaniya cennosti v kotoroj proishodit chastichnoe popolnenie zapasov nebolshimi partiyami osnovnoj pokazatel takoj sistemy angl total logistics cost TLC koncepciya sokrasheniya zatrat vremeni medicinskogo personala ne svyazannyh neposredstvenno s pomoshyu pacientam V Sankt Peterburge preobrazovanie ambulatornyh uchrezhdenij idyot pod nazvaniem Berezhlivaya poliklinika Lean pochta v pochtovom vedomstve Danii v ramkah osmysleniya koncepcii berezhlivogo proizvodstva provedena masshtabnaya standartizaciya vseh predlagaemyh uslug dlya povysheniya proizvoditelnosti truda uskoreniya pochtovyh peresylok dlya identifikacii i kontrolya pochtovyh uslug vvedeny karty potochnogo sozdaniya ih cennosti razrabotana i vnedrena sistema motivacii pochtovyh sluzhashih upravlencheskaya strategiya v duhe koncepcii berezhlivogo proizvodstva v stroitelnoj otrasli napravlennaya na povyshenie effektivnosti vseh etapov stroitelstva Berezhlivaya razrabotka programmnogo obespecheniya adaptaciya principov berezhlivogo proizvodstva dlya razrabotki programmnogo obespecheniya Berezhlivoe pravitelstvo seriya raznoobraznyh koncepcij po primeneniyu principov berezhlivogo proizvodstva v gosudarstvennom i upravlenii gorodskom hozyajstve Berezhlivoe upravlenie proektami primenenie otdelnyh koncepcij berezhlivogo proizvodstva pri upravlenii proektami PrimechaniyaJames P Womack Daniel T Jones Lean Thinking Banish Waste And Create Wealth In Your Corporation Simon and Schuster 2013 09 26 398 s ISBN 978 1 4711 1100 6 Arhivirovano 22 oktyabrya 2021 goda Izuchenie proizvodstvennoj sistemy Tojoty T V Zajceva Sovremennoe sostoyanie otechestvennoj upravlencheskoj nauki Prezentacii rabot kandidatov na soiskanie premii imeni M V Lomonosova za nauchnye raboty neopr Data obrasheniya 22 yanvarya 2021 Arhivirovano 24 yanvarya 2021 goda John Krafcik Triumph of the Lean Production System neopr Data obrasheniya 29 sentyabrya 2014 Arhivirovano 13 noyabrya 2013 goda Novaya model medicinskoj organizacii neopr SPb GBUZ Poliklinika 104 Data obrasheniya 12 avgusta 2020 Arhivirovano 24 fevralya 2020 goda LiteraturaVumek Dzhejms P Dzhons Daniel T Berezhlivoe proizvodstvo Kak izbavitsya ot poter i dobitsya procvetaniya vashej kompanii M Alpina Pablisher 2011 ISBN 978 5 9614 1654 1 Vumek Dzhejms P Dzhons Daniel T Rus Deniel Mashina kotoraya izmenila mir M Popurri 2007 ISBN 978 985 483 889 2 Golokteev K Matveev I Upravlenie proizvodstvom instrumenty kotorye rabotayut SPb Piter 2008 ISBN 978 5 91180 599 9 Tajiti Ono Proizvodstvennaya sistema Tojoty uhodya ot massovogo proizvodstva M Izdatelstvo IKSI 2012 ISBN 978 5 903148 39 4 Sigeo Singo Izuchenie proizvodstvennoj sistemy Tojoty s tochki zreniya organizacii proizvodstva M IKSI 2010 ISBN 978 5 903148 35 6 Paskal Dennis Sirtaki po yaponski o proizvodstvennoj sisteme Tojoty i ne tolko M Izdatelstvo IKSI 2007 ISBN 978 5 903148 04 2 Yasuhiro Monden Sistema menedzhmenta Tojoty M Izdatelstvo IKSI 2007 ISBN 978 5 903148 19 6 Lajker Dzheffri Dao Toyota 14 principov menedzhmenta vedushej kompanii mira M Alpina Pablisher 2011 ISBN 978 5 9614 1590 2 Shuk Dzhon Roter Majkl Uchites videt biznes processy Praktika postroeniya kart potokov sozdaniya cennosti 2 e izdanie M Alpina Pablisher 2008 ISBN 978 5 9614 0621 4 Dzhordzh L Majkl Berezhlivoe proizvodstvo shest sigm Kombiniruya kachestvo shesti sigm so skorostyu berezhlivogo proizvodstva M Alpina Pablisher 2007 ISBN 978 5 9614 0636 8 Meri Poppendik Tom Poppendik Berezhlivoe proizvodstvo programmnogo obespecheniya ot idei do pribyli M Vilyams 2010 ISBN 978 5 8459 1538 2 Mark Graban Lean Hospitals Improving Quality Patient Safety and Employee Satisfaction angl ISBN 978 1 4200 8380 4 Majkl Vejder Kak ocenit berezhlivost vashej kompanii Prakticheskoe rukovodstvo DEAN 2011 Majkl Vejder Instrumenty berezhlivogo proizvodstva Mini rukovodstvo po vnedreniyu metodik berezhlivogo proizvodstva Alpina Biznes Buks 2007 g Carenko A S Berezhlivoe gosudarstvo perspektivy primeneniya berezhlivyh tehnologij v gosudarstvennom upravlenii v Rossii i za rubezhom Gosudarstvennoe upravlenie Elektronnyj vestnik Vypusk 45 Avgust 2014 g SsylkiGOST R 56020 2014 Berezhlivoe proizvodstvo v Vikiteke standart dejstvuet v Rossii s 1 marta 2015 goda
