Алюминиевый сплав
Алюми́ниевые спла́вы — сплавы, основной массовой частью которых является алюминий. Самыми распространенными легирующими элементами в составе алюминиевых сплавов являются: медь, магний, марганец, кремний и цинк. Реже — цирконий, литий, бериллий, титан. В основном алюминиевые сплавы можно разделить на две основные группы: литейные сплавы и деформируемые (конструкционные). В свою очередь, конструкционные сплавы подразделяются на термически обработанные и термически необработанные. Большая часть производимых сплавов относится к деформируемым, которые предназначены для последующей ковки и штамповки.
Классификация
Приведена согласно национальным стандартам США (стандарт H35.1 ANSI) и ГОСТ России. В России основные стандарты это ГОСТ 1583 и ГОСТ 4784. Существует также [англ.] маркировка и международный стандарт алюминиевых сплавов и их маркировки ISO R209 b.
Алюминиево-магниевые сплавы
- Алюминиево-магниевые Al-Mg (ANSI: серия 5ххх у деформируемых сплавов и 5xx.x у сплавов для изделий фасонного литья; ГОСТ: АМг).
Сплавы системы Al-Mg характеризуются сочетанием удовлетворительной прочности, хорошей пластичности, очень хорошей свариваемости и коррозионной стойкости. Кроме того, эти сплавы отличаются высокой усталостной прочностью.
В сплавах этой системы, содержащих до 6 % Mg, образуется эвтектическая система с атомным составом Al3Mg2 c твердым раствором магния в алюминии. Наиболее широкое распространение в промышленности получили сплавы с содержанием магния от 1 до 5 %.
Рост содержания магния в сплаве существенно увеличивает его прочность. Увеличение концентрации магния на каждый процент содержания повышает предел прочности сплава на ≈30 МПа , а предел текучести — на ≈20 МПа. При этом относительное удлинение уменьшается незначительно и находится в пределах 30—35 %.
Сплавы с содержанием магния до 3 % (по массе) не изменяют кристаллическую структуру при комнатной и повышенной температуре, даже в существенно нагартованном состоянии. С ростом концентрации магния в сплаве, в нагартованном состоянии механическая структура сплава становится нестабильной. Кроме того, увеличение содержания магния свыше 6 % приводит к ухудшению коррозионной стойкости сплава.
Для улучшения прочностных характеристик сплавы системы Al—Mg легируют хромом, марганцем, титаном, кремнием или ванадием. Примеси меди и железа в сплавах этой системы нежелательны, поскольку они снижают их коррозионную стойкость и свариваемость.
Алюминиево-марганцевые сплавы
- Алюминиево-марганцевые Al—Mn (ANSI: серия 3ххх; ГОСТ: АМц).
Сплавы этой системы обладают хорошей прочностью, пластичностью и технологичностью, высокой коррозионной стойкостью и хорошей свариваемостью.
Основными примесями в сплавах системы Al—Mn являются железо и кремний. Оба этих элемента уменьшают растворимость марганца в алюминии. Для получения мелкозернистой структуры сплавы этой системы легируют титаном.
Легирование достаточным[каким?] количеством марганца обеспечивает стабильность структуры нагартованного металла при комнатной и повышенной температурах.
Алюминиево-медные сплавы
- Алюминиево-медные Al—Cu (Al—Cu—Mg) (ANSI: серия 2ххх, 2xx.x; ГОСТ: АМ).
Механические свойства сплавов этой системы в термоупрочнённом состоянии достигают, а иногда и превышают, механические свойства низкоуглеродистых сталей. Эти сплавы хорошо поддаются механической обработке. Их существенный недостаток — низкая коррозионная стойкость, поэтому необходимо использовать поверхностные защитные покрытия.
В качестве легирующих добавок используются марганец, кремний, железо и магний. Причем наиболее сильное влияние на свойства сплава оказывает магний: легирование магнием заметно повышает предел прочности и текучести. Добавка кремния в сплав повышает его способность к искусственному старению. Легирование железом и никелем повышает жаропрочность сплавов.
Нагартовка этих сплавов после закалки ускоряет искусственное старение, а также повышает прочность и сопротивление коррозии под напряжением.
Сплавы алюминий-медь-кремний
- Сплавы системы Al—Cu—Si (ГОСТ: АМК).
Алюминиевые антифрикционные сплавы, называемые также алькусинами (также: аэрон). Применяется во втулочных подшипниках, а также при изготовлении блоков цилиндров с формообразованием в т.ч. литьём. Имеют высокую твёрдость поверхности, поэтому плохо прирабатываются.
Сплавы алюминий-цинк-магний
- Сплавы системы Al—Zn—Mg (Al—Zn—Mg—Cu) (ANSI: серия 7ххх, 7xx.x).
Сплавы этой системы имеют достаточно высокую прочность и хорошую обрабатываемость. Типичные сплавы этой системы — сплавы В95 (в США сплав 7075) относятся к высокопрочным алюминиевым сплавам. Эффект высокого упрочнения обусловлен высокой растворимостью цинка (до 70 %) и магния (до 17,4 %) при температуре плавления сплава, но растворимость резко уменьшается при охлаждении.
Существенным недостатком этих сплавов является крайне низкая коррозионная стойкость под воздействием механического напряжения. Повышение коррозионной стойкости сплавов под напряжением достигается легированием медью.
В 1960-е годы была обнаружена закономерность: легирование литием алюминиевых сплавов замедляет естественное и ускоряет искусственное старение. Помимо этого, присутствие лития уменьшает плотность сплава и существенно повышает его модуль упругости. На основе этого открытия[какого?] были разработаны новые системы сплавов Al—Mg—Li, Al—Cu—Li и Al—Mg—Cu—Li.
Алюминий-кремниевые сплавы (силумины)
- Алюминиево-кремниевые сплавы (силумины) — группа литейных сплавов. Имеют малую усадку при кристаллизации расплава. Применяются для отливок корпусов разных механизмов, корпусов приборов, деталей бытовых приборов, декоративного литья.
Другие сплавы
- Комплексные сплавы на основе алюминия: авиаль.
Новые композитные сплавы алюминия
В 2019 году российские учёные из Национального исследовательского технологического университета МИСиС создали новый уникально прочный композит алюминий-никель-лантан. В расплав алюминия добавлялись легирующие элементы, образующие с алюминием химические соединения, которые в процессе затвердевания сплава дают прочный армирующий каркас. Наилучшие результаты по прочности в сочетании с лёгкостью и гибкостью показали Al-La-Ni сплавы с содержанием La до 8 % масс и содержанием Ni до 5 % масс. Согласно микроисследованиям, сплав состоит из первичных кристаллов Al и сверхтонкой тройной эвтектики (толщина частиц около 30—70 нм), состоящей из бинарных соединений Al3Ni и Al4La. Испытание на одноосное растяжение перспективного сплава Al7La4Ni в литом состоянии показало предел прочности при растяжении около 250±10 МПа, предел текучести 200±10 МПа и пластичность 3,0±0,2 %. Благодаря естественной кристаллизации, частицы распределяются равномерно, создавая армирующий каркас, и композит получается более прочным и гибким, чем его «порошковые» аналоги. Новый сплав очень перспективен для использования в области авиа- и автомобилестроения, для проектирования современной робототехники, в том числе беспилотных летательных аппаратов, где снижение массы дрона имеет критическое значение. Показатели сплава превышают другие алюмоматричные композиты.
Маркировка по ГОСТ
Принята буквенно-цифровая система маркировки. Буква, стоящая в начале, означает:
А — технический алюминий;
Д — дюралюминий;
АК — алюминиевый сплав, ковкий;
АВ — авиаль;
В — высокопрочный алюминиевый сплав;
АЛ — литейный алюминиевый сплав;
АМг — алюминиево-магниевый сплав;
АМц — алюминиево-марганцевый сплав;
САП — спечённые алюминиевые порошки;
САС — спечённые алюминиевые сплавы.
Вслед за буквами идёт номер марки сплава. За номером марки сплава ставится буква, обозначающая состояние сплава:
М — сплав после отжига (мягкий);
Т — после закалки и естественного старения;
А — плакированный (нанесён чистый слой алюминия);
Н — нагартованный;
П — полунагартованный.
Термическая обработка
Применяют: отжиг (отпуск), закалку, старение.
Отжиг существует 3-х типов:
- диффузионный (гомогенизация);
- рекристаллизационный;
- отжиг термически упрочняемых сплавов.
Гомогенизация выравнивает химическую микронеоднородность зёрен путём диффузии (уменьшение дендритной ликвации).
Рекристаллизационный отжиг восстанавливает пластичность после обработки давлением.
Отжиг термически упрочняемых сплавов полностью снимает упрочнение.
Химический состав
Согласно ГОСТ 4784—2019, отношение содержания железа к кремнию в марках алюминия должно быть не менее единицы.
| Алюминиевые сплавы | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марка | Массовая доля элементов, % | Плотность, кг/дм³ | |||||||||||
| ГОСТ | ISO 209-1-89 | Кремний (Si) | Железо (Fe) | Медь (Cu) | Марганец (Mn) | Магний (Mg) | Хром (Cr) | Цинк (Zn) | Титан (Ti) | Другие | Алюминий не менее | ||
| Каждый | Сумма | ||||||||||||
| АД000 | A199,8 1080A | 0,15 | 0,15 | 0,03 | 0,02 | 0,02 | 0,06 | 0,02 | 0,02 | 99,8 | 2,7 | ||
| АД00 1010 | A199,7 1070A | 0,2 | 0,25 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,03 | 0,03 | 99,7 | 2,7 | ||
| АД00Е 1010Е | ЕА199,7 1370 | 0,1 | 0,25 | 0,02 | 0,01 | 0,02 | 0,01 | 0,04 | Бор:0,02 Ванадий+титан:0,02 | 0,1 | 99,7 | 2,7 | |
Интересные факты
С 1997 по 2017 годы Министерство энергетики РФ запрещало использование алюминиевых сплавов в электропроводке зданий и сооружений.[источник не указан 1831 день]
См. также
- Альклед
- Алюминиевая пена
- Дюралюминий
- Алюминиевая броня
Примечания
- ГОСТ 1583—93 «Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия»
- ГОСТ 4784—2019 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки»
- Байков Д. И. и др. Сваривающиеся алюминиевые сплавы. — Л.: Судпромгиз, 1959. — 236 с.
- Сплавы алюминий-магний. Дата обращения: 8 декабря 2015. Архивировано 4 марта 2016 года.
- Щепкин С.И. и др. Справочник механика химического завода. М., ГХИ, 1950, стр.95
- Архивированная копия. Дата обращения: 19 августа 2016. Архивировано 20 августа 2016 года.
- ВИАМ: Алюминий-литиевые сплавы нового поколения. Дата обращения: 16 декабря 2019. Архивировано 16 декабря 2019 года.
- T. K. Akopyan, N. A. Belov, E. A. Naumova, N. V. Letyagin. New in-situ Al matrix composites based on Al-Ni-La eutectic // Materials Letters. — 2019-06-15. — Т. 245. — С. 110—113. — ISSN 0167-577X. — doi:10.1016/j.matlet.2019.02.112.
- «Алюминий — это новая сталь»: ученые нашли способ сделать металл прочнее. naked-science.ru. Дата обращения: 27 мая 2019. Архивировано 27 мая 2019 года.
В другом языковом разделе есть более полная статья Aluminium alloy (англ.). |
Википедия, чтение, книга, библиотека, поиск, нажмите, истории, книги, статьи, wikipedia, учить, информация, история, скачать, скачать бесплатно, mp3, видео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, картинка, музыка, песня, фильм, игра, игры, мобильный, телефон, Android, iOS, apple, мобильный телефон, Samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Сеть, компьютер, Информация о Алюминиевый сплав, Что такое Алюминиевый сплав? Что означает Алюминиевый сплав?
Alyumi nievye spla vy splavy osnovnoj massovoj chastyu kotoryh yavlyaetsya alyuminij Samymi rasprostranennymi legiruyushimi elementami v sostave alyuminievyh splavov yavlyayutsya med magnij marganec kremnij i cink Rezhe cirkonij litij berillij titan V osnovnom alyuminievye splavy mozhno razdelit na dve osnovnye gruppy litejnye splavy i deformiruemye konstrukcionnye V svoyu ochered konstrukcionnye splavy podrazdelyayutsya na termicheski obrabotannye i termicheski neobrabotannye Bolshaya chast proizvodimyh splavov otnositsya k deformiruemym kotorye prednaznacheny dlya posleduyushej kovki i shtampovki Protravlennyj slitok alyuminievogo splava Fazovaya diagramma sistemy Al Si KlassifikaciyaPrivedena soglasno nacionalnym standartam SShA standart H35 1 ANSI i GOST Rossii V Rossii osnovnye standarty eto GOST 1583 i GOST 4784 Sushestvuet takzhe angl markirovka i mezhdunarodnyj standart alyuminievyh splavov i ih markirovki ISO R209 b Alyuminievo magnievye splavyAlyuminievo magnievye Al Mg ANSI seriya 5hhh u deformiruemyh splavov i 5xx x u splavov dlya izdelij fasonnogo litya GOST AMg Splavy sistemy Al Mg harakterizuyutsya sochetaniem udovletvoritelnoj prochnosti horoshej plastichnosti ochen horoshej svarivaemosti i korrozionnoj stojkosti Krome togo eti splavy otlichayutsya vysokoj ustalostnoj prochnostyu V splavah etoj sistemy soderzhashih do 6 Mg obrazuetsya evtekticheskaya sistema s atomnym sostavom Al3Mg2 c tverdym rastvorom magniya v alyuminii Naibolee shirokoe rasprostranenie v promyshlennosti poluchili splavy s soderzhaniem magniya ot 1 do 5 Rost soderzhaniya magniya v splave sushestvenno uvelichivaet ego prochnost Uvelichenie koncentracii magniya na kazhdyj procent soderzhaniya povyshaet predel prochnosti splava na 30 MPa a predel tekuchesti na 20 MPa Pri etom otnositelnoe udlinenie umenshaetsya neznachitelno i nahoditsya v predelah 30 35 Splavy s soderzhaniem magniya do 3 po masse ne izmenyayut kristallicheskuyu strukturu pri komnatnoj i povyshennoj temperature dazhe v sushestvenno nagartovannom sostoyanii S rostom koncentracii magniya v splave v nagartovannom sostoyanii mehanicheskaya struktura splava stanovitsya nestabilnoj Krome togo uvelichenie soderzhaniya magniya svyshe 6 privodit k uhudsheniyu korrozionnoj stojkosti splava Dlya uluchsheniya prochnostnyh harakteristik splavy sistemy Al Mg legiruyut hromom margancem titanom kremniem ili vanadiem Primesi medi i zheleza v splavah etoj sistemy nezhelatelny poskolku oni snizhayut ih korrozionnuyu stojkost i svarivaemost Alyuminievo margancevye splavyAlyuminievo margancevye Al Mn ANSI seriya 3hhh GOST AMc Splavy etoj sistemy obladayut horoshej prochnostyu plastichnostyu i tehnologichnostyu vysokoj korrozionnoj stojkostyu i horoshej svarivaemostyu Osnovnymi primesyami v splavah sistemy Al Mn yavlyayutsya zhelezo i kremnij Oba etih elementa umenshayut rastvorimost marganca v alyuminii Dlya polucheniya melkozernistoj struktury splavy etoj sistemy legiruyut titanom Legirovanie dostatochnym kakim kolichestvom marganca obespechivaet stabilnost struktury nagartovannogo metalla pri komnatnoj i povyshennoj temperaturah Alyuminievo mednye splavyPorshnevaya gruppa porshen i shatun vypolnennaya iz alyuminievogo splava Alyuminievo mednye Al Cu Al Cu Mg ANSI seriya 2hhh 2xx x GOST AM Mehanicheskie svojstva splavov etoj sistemy v termouprochnyonnom sostoyanii dostigayut a inogda i prevyshayut mehanicheskie svojstva nizkouglerodistyh stalej Eti splavy horosho poddayutsya mehanicheskoj obrabotke Ih sushestvennyj nedostatok nizkaya korrozionnaya stojkost poetomu neobhodimo ispolzovat poverhnostnye zashitnye pokrytiya V kachestve legiruyushih dobavok ispolzuyutsya marganec kremnij zhelezo i magnij Prichem naibolee silnoe vliyanie na svojstva splava okazyvaet magnij legirovanie magniem zametno povyshaet predel prochnosti i tekuchesti Dobavka kremniya v splav povyshaet ego sposobnost k iskusstvennomu stareniyu Legirovanie zhelezom i nikelem povyshaet zharoprochnost splavov Nagartovka etih splavov posle zakalki uskoryaet iskusstvennoe starenie a takzhe povyshaet prochnost i soprotivlenie korrozii pod napryazheniem Splavy alyuminij med kremnijSplavy sistemy Al Cu Si GOST AMK Alyuminievye antifrikcionnye splavy nazyvaemye takzhe alkusinami takzhe aeron Primenyaetsya vo vtulochnyh podshipnikah a takzhe pri izgotovlenii blokov cilindrov s formoobrazovaniem v t ch lityom Imeyut vysokuyu tvyordost poverhnosti poetomu ploho prirabatyvayutsya Splavy alyuminij cink magnijSplavy sistemy Al Zn Mg Al Zn Mg Cu ANSI seriya 7hhh 7xx x Splavy etoj sistemy imeyut dostatochno vysokuyu prochnost i horoshuyu obrabatyvaemost Tipichnye splavy etoj sistemy splavy V95 v SShA splav 7075 otnosyatsya k vysokoprochnym alyuminievym splavam Effekt vysokogo uprochneniya obuslovlen vysokoj rastvorimostyu cinka do 70 i magniya do 17 4 pri temperature plavleniya splava no rastvorimost rezko umenshaetsya pri ohlazhdenii Sushestvennym nedostatkom etih splavov yavlyaetsya krajne nizkaya korrozionnaya stojkost pod vozdejstviem mehanicheskogo napryazheniya Povyshenie korrozionnoj stojkosti splavov pod napryazheniem dostigaetsya legirovaniem medyu V 1960 e gody byla obnaruzhena zakonomernost legirovanie litiem alyuminievyh splavov zamedlyaet estestvennoe i uskoryaet iskusstvennoe starenie Pomimo etogo prisutstvie litiya umenshaet plotnost splava i sushestvenno povyshaet ego modul uprugosti Na osnove etogo otkrytiya kakogo byli razrabotany novye sistemy splavov Al Mg Li Al Cu Li i Al Mg Cu Li Alyuminij kremnievye splavy siluminy Alyuminievo kremnievye splavy siluminy gruppa litejnyh splavov Imeyut maluyu usadku pri kristallizacii rasplava Primenyayutsya dlya otlivok korpusov raznyh mehanizmov korpusov priborov detalej bytovyh priborov dekorativnogo litya Drugie splavyKompleksnye splavy na osnove alyuminiya avial Novye kompozitnye splavy alyuminiyaV 2019 godu rossijskie uchyonye iz Nacionalnogo issledovatelskogo tehnologicheskogo universiteta MISiS sozdali novyj unikalno prochnyj kompozit alyuminij nikel lantan V rasplav alyuminiya dobavlyalis legiruyushie elementy obrazuyushie s alyuminiem himicheskie soedineniya kotorye v processe zatverdevaniya splava dayut prochnyj armiruyushij karkas Nailuchshie rezultaty po prochnosti v sochetanii s lyogkostyu i gibkostyu pokazali Al La Ni splavy s soderzhaniem La do 8 mass i soderzhaniem Ni do 5 mass Soglasno mikroissledovaniyam splav sostoit iz pervichnyh kristallov Al i sverhtonkoj trojnoj evtektiki tolshina chastic okolo 30 70 nm sostoyashej iz binarnyh soedinenij Al3Ni i Al4La Ispytanie na odnoosnoe rastyazhenie perspektivnogo splava Al7La4Ni v litom sostoyanii pokazalo predel prochnosti pri rastyazhenii okolo 250 10 MPa predel tekuchesti 200 10 MPa i plastichnost 3 0 0 2 Blagodarya estestvennoj kristallizacii chasticy raspredelyayutsya ravnomerno sozdavaya armiruyushij karkas i kompozit poluchaetsya bolee prochnym i gibkim chem ego poroshkovye analogi Novyj splav ochen perspektiven dlya ispolzovaniya v oblasti avia i avtomobilestroeniya dlya proektirovaniya sovremennoj robototehniki v tom chisle bespilotnyh letatelnyh apparatov gde snizhenie massy drona imeet kriticheskoe znachenie Pokazateli splava prevyshayut drugie alyumomatrichnye kompozity Markirovka po GOSTPrinyata bukvenno cifrovaya sistema markirovki Bukva stoyashaya v nachale oznachaet A tehnicheskij alyuminij D dyuralyuminij AK alyuminievyj splav kovkij AV avial V vysokoprochnyj alyuminievyj splav AL litejnyj alyuminievyj splav AMg alyuminievo magnievyj splav AMc alyuminievo margancevyj splav SAP spechyonnye alyuminievye poroshki SAS spechyonnye alyuminievye splavy Vsled za bukvami idyot nomer marki splava Za nomerom marki splava stavitsya bukva oboznachayushaya sostoyanie splava M splav posle otzhiga myagkij T posle zakalki i estestvennogo stareniya A plakirovannyj nanesyon chistyj sloj alyuminiya N nagartovannyj P polunagartovannyj Termicheskaya obrabotkaPrimenyayut otzhig otpusk zakalku starenie Otzhig sushestvuet 3 h tipov diffuzionnyj gomogenizaciya rekristallizacionnyj otzhig termicheski uprochnyaemyh splavov Gomogenizaciya vyravnivaet himicheskuyu mikroneodnorodnost zyoren putyom diffuzii umenshenie dendritnoj likvacii Rekristallizacionnyj otzhig vosstanavlivaet plastichnost posle obrabotki davleniem Otzhig termicheski uprochnyaemyh splavov polnostyu snimaet uprochnenie Himicheskij sostavSoglasno GOST 4784 2019 otnoshenie soderzhaniya zheleza k kremniyu v markah alyuminiya dolzhno byt ne menee edinicy Alyuminievye splavyMarka Massovaya dolya elementov Plotnost kg dm GOST ISO 209 1 89 Kremnij Si Zhelezo Fe Med Cu Marganec Mn Magnij Mg Hrom Cr Cink Zn Titan Ti Drugie Alyuminij ne meneeKazhdyj SummaAD000 A199 8 1080A 0 15 0 15 0 03 0 02 0 02 0 06 0 02 0 02 99 8 2 7AD00 1010 A199 7 1070A 0 2 0 25 0 03 0 03 0 03 0 07 0 03 0 03 99 7 2 7AD00E 1010E EA199 7 1370 0 1 0 25 0 02 0 01 0 02 0 01 0 04 Bor 0 02 Vanadij titan 0 02 0 1 99 7 2 7Znak oboznachayushij prigodnost izdeliya iz alyuminiya dlya vtorichnoj pererabotkiInteresnye fakty S 1997 po 2017 gody Ministerstvo energetiki RF zapreshalo ispolzovanie alyuminievyh splavov v elektroprovodke zdanij i sooruzhenij istochnik ne ukazan 1831 den Sm takzheAlkled Alyuminievaya pena Dyuralyuminij Alyuminievaya bronyaPrimechaniyaGOST 1583 93 Splavy alyuminievye litejnye Tehnicheskie usloviya GOST 4784 2019 Alyuminij i splavy alyuminievye deformiruemye Marki Bajkov D I i dr Svarivayushiesya alyuminievye splavy L Sudpromgiz 1959 236 s Splavy alyuminij magnij neopr Data obrasheniya 8 dekabrya 2015 Arhivirovano 4 marta 2016 goda Shepkin S I i dr Spravochnik mehanika himicheskogo zavoda M GHI 1950 str 95 Arhivirovannaya kopiya neopr Data obrasheniya 19 avgusta 2016 Arhivirovano 20 avgusta 2016 goda VIAM Alyuminij litievye splavy novogo pokoleniya neopr Data obrasheniya 16 dekabrya 2019 Arhivirovano 16 dekabrya 2019 goda T K Akopyan N A Belov E A Naumova N V Letyagin New in situ Al matrix composites based on Al Ni La eutectic Materials Letters 2019 06 15 T 245 S 110 113 ISSN 0167 577X doi 10 1016 j matlet 2019 02 112 Alyuminij eto novaya stal uchenye nashli sposob sdelat metall prochnee neopr naked science ru Data obrasheniya 27 maya 2019 Arhivirovano 27 maya 2019 goda V drugom yazykovom razdele est bolee polnaya statya Aluminium alloy angl Vy mozhete pomoch proektu rasshiriv tekushuyu statyu s pomoshyu perevoda
